现代的单绝缘螺杆挤压机

    当醋酸铁维素、增塑的聚氯乙烯和聚乙烯等热塑性塑料已成为适用于挤压加工的材料时，当时所有的绝缘螺杆挤压机儿乎还都是用于加工橡胶和酪素塑料的。不久即发现，对于橡胶和酷素挤压很适用的、甚至是重要的许多设计特征，在新型的热塑性塑料加工中却显得非常不合适。因此从1930年以后，逐渐生产了一批专阴用于加工这些热塑性塑料的新式单螺杆挤压机。

    为了成功地进行热塑性塑料的挤压加工，挤压机必须根据所采用聚合物的具体类型，在不同的程度上具备以下特征(与“早期的单绝缘螺杆挤压机”)要求于橡胶挤压的相应项目工作:

    (1)加料口须适用于加进粒料、碎片料或粉料，加料口上还须装一个足够容袖合理数盘物料的料斗；

    (2)螺杆和料筒的长度应足能抬出较大的导热接触面，并能构成足够的压力差。根据对螺杆的精密设计，还须通过摩擦作用而能产生相当大的热量；

    (3)料简应分段加热至高温，以便产生热量梯度，并且能准确地控制温度。同时，为了清除过剩的摩擦热，还应考虑设置料简的冷却控制系统；

    (4)装置有水冷却系统的加料口；

    (5)螺杆装置有水冷却和加热系统；

    (6)螺扦必须易于更换，以便根据不同聚合物的要求，使用不同设计的深螺枚或浅螺纹和不同压缩比的各种螺杆；

    (7)螺杆裘动装赓须具有一个很大的速度调节范围，而且能够在不停车的情况下改变速度；

    (8)为了能承受在热塑性材料挤压中常常发生的很高压力，机器桔构必须加强，并能支承一个很大的推力负荷，同时，联动电动机必须具有充足的功水。