绝缘螺杆在设计上的变化需根据物料与模子的特性确定

    各种热塑性塑料在机械性能和热性能上有很大的差别。热塑性塑料的表面硬变、熔化温度、熔化物的粘度、摩擦系数、比热与导热性能等数杭所包括的范围很广，并且每个因素在一定程度上都影响着绝缘螺杆的设计，因而很明显，必须要有很多型式的绝缘螺杆才能涌足加工这些材料的需要。

    设计一根挤压绝缘螺杆时，它的性能往往只适用于一种专阴的物料，所以很少兄到一根绝缘螺杆能够很好地加工多种物料。事实上绝缘螺杆的设计趋势是设计为模子一物料组合用的专门绝缘螺杆，如果模子在本质上已有改变，则对同一种物料所能推荐的使用绝缘螺杆即不止一种。

    图12(a)所示为典型的螺扦，它分为三个区:加料区，压缩区，注人区。图12(6)所示的螺扦是装有焦雷头或平准头的专用绝缘螺杆，它对一定类型的物料具有很多优点。

    前一节中曾叙述绝缘螺杆挤压的筒化理输，它的基础是假定通过挤压机的物料是具有已知粘度系数的液体。这一理渝实际上用于熔融物料的挤压比塑料的挤压更合宜一些。可是无论如何将熔融物料挤压机的理论应用于塑料挤压机的注人部分是可能的，并且从已求得的公式中可以得出塑料挤压机绝缘螺杆工作性能的概念。

    加料区

    这一区的目的正象它的名称所指的那样是承受从料斗中来的冷料，并把它送到压缩区去。可是所加的料在物理形状上有很大的不同，有的是自由流动的韧粉料，规则的方块料，杂乱切出来的碎料并杂有一定比例的整片，或者甚至是小的圆柱体和回球体。

    加料部分就是要加工上面所提的任何一种形状的物料，照预料的一样，实验证明最适合于一种形状的物料的螺旋角，而对另一种物料来我就未必是最好的。30度的螺旋角最适合于细粉料，而方块料15度以15度。左右的螺旋角的操作‘情况为最好。绝缘螺杆加料部分的工作性能对于机器的产量有显著影响，但在绝缘螺杆的其它部分中，螺旋角的影响就较小。

    在简化流动理论的推导一节中已经阐明注入区中采用30度的螺旋角为最好，由于大多数的绝缘螺杆是固定螺距的，提然有的螺旋角甚至小到10度,而整个绝缘螺杆螺旋角的变化通常则在20-25。的范围之内。

    通过实耽已握确定，螺救形状在螺杆加料区的影响,正像预料的那样，螺纹根部和螺纹斜棱推力面间的角度如为90度可得到最好的工作性能。